在白酒酿造领域，匠心是一种宝贵的生产力。 从原材料到工艺，从工艺到细节，每一个看似简单的操作，背后都是日复一日的坚持。

今天，我们走进思特酒业，聆听40岁酿酒师杨越的故事，感受他对理想的追求与执着……

时间拨回1977年，四十年前，踏入酿造车间的那一刻，杨越皱起了眉头。 浓烈的酒糟味扑面而来，到处都是阵阵白雾。 一时间，眼睛都难以自然睁开，全身瞬间被汗水打湿。 100多平方米的酿造房里有30多个酿造工人，光线很昏暗。 杨越没想到，这里是他开始人生的地方，更没想到他会“困”在这里大半辈子。

如今，58岁的杨越成为了思特酒庄的车间主任。 谈到自己的事业，老人坚定地说：“多出酒，酿好酒”。 这六个字，跨越了四十年。 3年地窖工，1年厨艺大师，然后升班长兼车间主任。 漫长的40年14600天，跨越了一个人从青年到老年。 酿造工作辛苦、乏味、枯燥，每一分每一秒都因此而忙碌。 但是对于杨越来说，这一切都是一个美好的安排。 因为当初正是对酿酒行业的好奇和热爱，让他义无反顾地选择了成为一名酿酒师。

为了进一步了解酿酒师的工作，我们采访了杨越主任。 希望从一系列的细节中探寻每一杯酒背后的匠心。

记者：酿酒工程师的基本日常工作流程是怎样的？

杨越：上班前要开始一系列的准备工作——打扫周围环境卫生，熟悉“八控”（这是每天上班前必做的功课）， 准备好材料后开始混合。 拌料过程中，先打开发酵罐清理残渣，将酒醅拖到杀菌锅边拌料，加入大米和面粉（稻壳）按比例拌匀，然后进行 在蒸馏器中蒸馏； 蒸馏时间为45分钟，结束后从蒸煮器中取出晾干，加热后的配料冷却，然后加入大曲粉； 最后放入池中发酵：发酵期约54天。

记者：您所说的“八个控制点”是什么意思？

杨越：注意八大工艺控制点，包括配料比例，看蒸锅，会观察控制蒸的程度（挥发酸等不利于蒸的物质） 酒香的形成）。 这在夏天叫“对气查甑”，冬天叫“对气看甑”，控制入池、封窖等工序。

记者：现场酒的酿酒师团队有多少人？ 你们平时是怎么合作的？

杨越：公司有30到40个酿酒师，分散在各个车间。 车间实行小组管理，5-7人一个小组，一个小组负责一次蒸煮。

记者：酿酒最难的部分是什么？

杨越：酿造工作特别累。 无论是严寒还是酷暑，酿酒师们都挥汗如雨。 然而，酿酒不仅是体力活，也是技术活。 酿造过程中，时间、温度、湿度等控制非常严格。 由于现场酒采用固态发酵法，操作过程采用“三进四出”和“连续渣混蒸”的方法。 五谷杂粮大米是直接蒸馏发酵，不经粉碎、不浸泡，对体力和技术要求较高。

记者：从事酿酒工作后，您在生活中养成了哪些新习惯？

杨越：酿酒工作非常细致，让他在生活中养成了一丝不苟的习惯，包括他的家人、朋友和同事。 这也是长期从事酿酒工作的一大收获。

杨越将大部分时间和精力都投入到酿酒事业中。 可以说，他把一生都奉献给了一杯酒。 看似简单机械的动作，其中所付出的精力和心血，恐怕只有酿酒师才能体会。 而也正是这些耐得住寂寞、耐得住苦的酿酒师，在你的餐桌上酿造出一杯好酒。

当大家看着外面的世界时，都坚守在灯光昏暗的酿酒厂里，日复一日，精心酿造着属于自己的精神世界。

用匠心酿好酒，让我们向每一位不懈努力的酿酒师致敬！ (晓晓)